低氮燃气导热油炉的加热方式介绍

低氮燃气导热油炉的加热方式介绍如下：

一、加热原理

低氮燃气导热油炉采用导热油作为热载体，通过循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备。具体地，当燃料（如天然气、城市煤气等）在燃烧器中燃烧时，产生的高温火焰加热内盘管，形成辐射受热面。随后，热量通过内盘管传递到导热油中，使其温度升高。加热后的导热油在循环泵的作用下，流动至用热设备，将热量释放后，再返回炉内重新加热，形成循环加热系统。

二、加热特点

1、加热：导热油作为热的介质，可以在较低温度下承载高温，进行热交换。同时，导热油的循环加热方式可以使整个炉体温度分布均匀，从而进一步提高了加热效率。
2、环保节能：低氮燃气导热油炉采用低氮燃烧技术，有效减少了氮氧化物的排放。同时，由于导热油可以循环使用，无需冷凝水处理设备，节约了水资源。
3、运行稳定：低氮燃气导热油炉具有较快的启动时间和更稳定的运行性能，能够满足各种工业加热需求。

三、技术参数

1、热负荷：衡量低氮燃气导热油炉所能达到的功率负荷，单位为千瓦(kW)。
2、锅炉容量：表示锅炉所能装有的液体或气体燃料容量，单位为立方米(m³)。
3、能量效率：衡量低氮燃气导热油炉将燃料能量转换成可使用的热能的效率，单位为%。
4、导热油温度：低氮燃气导热油炉可供输出的温度，可达到液相340℃或汽相400℃，单位为摄氏度(°C)。

四、应用领域

低氮燃气导热油炉广泛应用于石油化工、塑料、胶粘剂、化学纤维、印染、食品、医药等行业，能够满足各种高温加热需求。

总之，低氮燃气导热油炉采用导热油作为热载体，通过循环泵强制导热油进行液相循环的方式，实现了环保、稳定的加热效果。同时，其技术参数优越，应用领域广泛，是一种理想的工业加热设备。