低氮导热油炉故障与排除方法

低氮导热油炉的故障与排除方法可以按照以下格式进行清晰、分点表示和归纳：

一、常见故障及原因
供热油管内发出气锤声，热油循环泵进出口压力表指针摆动
原因：补充新油时混入空气或水；过滤器堵塞。
加热炉进出口油温差过大
原因：热油循环泵供油量下降；超负荷运行；加热炉与供热设备不匹配；导热油变质；保温不良。
膨胀槽低液位报警
原因：管路系统脱气后未及时将导热油补充；管路系统漏油。
导热油流量低于额定值或进出口压力差低于给定值
原因：热媒循环泵吸空；导热油中含有气(汽)；管道阻力增大；加热炉管漏油。
导热油温度升不上出力降低，排烟温度正常或偏低
原因：风量过大；炉壁受损，冷风漏入炉膛。
燃烧器电源指示灯不亮
原因：燃烧器与炉体连接不好。
二、排除方法
供热油管内发出气锤声，热油循环泵进出口压力表指针摆动
排除：对新油进行煮油；清洗过滤器。
加热炉进出口油温差过大
排除：消除油泵及管路故障；降至正常负荷运行；合理选用加热炉；更换导热油；重新保温。
膨胀槽低液位报警
排除：补充新油；排除管路系统的漏油点。
导热油流量低于额定值或进出口压力差低于给定值
排除：消除油泵及管路缺陷；进行煮油脱气(汽)；清洗过滤器，检查阀门开启情况；检查炉内加热盘管。
导热油温度升不上出力降低，排烟温度正常或偏低
排除：调整风量；检修炉壁、排除漏点。
燃烧器电源指示灯不亮
排除：重新调整，使燃烧器头上的开关闭合。
三、其他注意事项
在排除故障时，需要按照设备的操作规程进行，避免因为误操作而导致设备损坏或人员受伤。
对于一些复杂的故障，可能需要专业的技术人员进行诊断和排除，不建议非专业人员自行操作。
在日常使用中，应定期对设备进行维护和保养，及时发现并处理潜在的问题，确保设备的正常运行和安全性。
以上是关于低氮导热油炉的常见故障与排除方法的详细介绍，希望对您有所帮助。