导热油炉工作原理、特性、用途应用范围

导热油炉是一种于于将油进行加热、冷却从而实现生产所需热能的设备。其工作原理是通过高温油泵将电加热器已经加热到可以使用的导热油输送到用热设备的出油口，过程中完成热能的转换，然后再通过油泵将出口处的冷油输送回导热油炉的一个循环加热的过程。 导热油炉中常见的的是电加热导热油炉，电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。而且加热速度快，效率高。 导热油炉主要被使用在工业中，用于天然气的加热及矿物油等产品的加工、储存、运输。是工业厂家的设备之一。
工作原理
导热油炉的工作原理是：首先燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业锅炉。导热油炉的燃料有煤、重油、轻油、可燃气体和其他可燃材料，导热油则为传递热量的热载体。导热油炉具有低压、高温工作的特性，供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。 导热油炉广泛应用动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。
产品特性
导热油炉是一种于于将油进行加热、冷却从而实现生产所需热能的设备。是众多工业厂家的一种工业设备，被广泛应用于石油、天然气、化工等各大重量级行业。 导热油炉的产品特性有： 1.导热油炉的安装周期，短安装方便，将上部本体和下部燃烧室合拢便完成。 2.导热油炉采用密排圆盘管，具有受热面充足的特点，而且能够充分降低管子表面热负荷，使导热油的使用更安全。 3.介质流程合理，导热油田低（进口）到（出口），运行中产生的气体，更好的提高了锅炉的热效率。 4.燃烧室的密封性好，绝热燃烧可使燃烧着火更容易，燃烧更充分，从而提高了过路的热效率，节约能耗。 5.密排盘管被安装在锅炉的炉顶，不但能更好的保护炉顶，还能避免炉顶烧坏的现象。
产品分类
导热油炉的产品分类很多，一般是按照下面几种方式进行分类的： 根据加煤的劳动强度的不同可以将导热油炉分为：立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式。 根据导热油炉使用燃料的不同可以分为：燃油（气）导热油炉、电加热导热油炉、水煤浆导热油炉等。 燃油导热油炉根据设备空间高度的不同又可分为：立式燃油导热油炉和卧式燃油导热油炉二种结构形式。 水煤浆导热油炉根据燃料具体形态不不同又可分为：油式水煤浆油炉、散煤式水煤浆油炉、水煤浆锅炉等。
主要用途
导热油炉的用途非常广泛，特别是在一些大型工业项目中，因为其拥有提供热量大，使用方便，循环利用等特点，这是其他导热装置无法比拟的优点。 导热油炉的主要使用在以下行业：在化学工业中进行油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩的工艺；在塑料工业制造中。进行塑料发炮、挤压定型；在纺织工业中被运用在树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机中；在橡胶工业主要是对橡胶的硫化加热；在食品制造工业中，进行食品的蒸煮、干燥、植物油提炼；在木林产加工工业中对夹板、保丽板、纤维板的加温定型；在医药制造工业中进行蒸馏、还原、浓缩、脱水等生产工艺。
相关文献
导热油炉是一种通过燃烧煤、重油、轻油、可燃气体来加热锅炉中的油体然后通过油泵输送将油温传递到物料和环境中的一种特殊的锅炉。吴桥导热油炉是目前国内有名的，吴桥拥有众多的吴桥导热油炉厂，因为多而，因为而精通。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。 吴桥导热油炉已经受到了国内各大相关厂家的认可，他们生产的吴桥导热油炉拥有具有低压、高温、安全、节能的特点；具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度；结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置；由于电加热有机热载体炉采用的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级等特点。 吴桥导热油炉企业主要生产各种导热油炉，导热油炉，蒸汽锅炉，余热锅炉，熔盐炉,管式加热炉，蒸汽发生器，一二类压力容器。吴桥导热油炉企业主导产品导热油炉得到更好的发展,成功开发并完善了燃煤锅炉从 10万大卡到2000万大卡,从10到120万大卡的手烧炉采用的二次风和燃烧室达到不冒黑烟,从120万大卡到2000万大卡的方箱炉采用的对流段不积灰结构.成功的开发了无烟煤导热油炉和型煤导热油炉.并且拓宽了有机热载体炉的应用领域,2006年北京马大姐食品公司采用吴桥导热油炉产品应用于制糖行业替代了蒸汽锅炉节能节水。