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导热油在炉管内为何会要有一个适宜的流速

导热油在管道内流动会形成一个边界层，边界层的厚度直接影响导热油的传热效率。边界层过厚，其温度将大大

超过导热油的主流温度，导热油炉厂，导致导热油的分解、聚合而结焦，进一步影响热效率并促使导热油早期老化。为使导热油

既能有较大的传热系数，又有较小的阻力降，还不至于产生局部过热而造成结焦，立式导热油炉，要求导热油在炉管内有一个适宜

的流速，这个流速就是:在导热油锅炉管辐射段为2-4m/s，对流段为1.5一2.5m/s。在设计时还应考虑管内的热油阻

力，并保证其在导热油锅炉管内流动呈湍流状态，只有如此，导热油炉，才可获得较薄的边界层。

锅炉房管理人员的职责一、严格执行公司各项规章制度，注重安全生产，不得擅自离开工作岗位。二、按规定时间，保证食堂用汽及开水浴室用水的供给。三、努力钻研业务，不断提高业务水平，降低煤、电、水的消耗 。四、认真执行交接班制度，做好台班记录。五、保持锅炉房内外场地清洁。六、严格遵守锅炉定期维修保养制度。确保锅炉正常运行。

普通锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为污染的重要来源；二是煤渣燃烧不充分，

能源浪费极为严重。纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着优势。它比

手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节

电系统，比传统锅炉节电40%，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用，而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有

78%左右，有22%的烟尘排向大气层，纯无烟再节能旋流技术使灰渣燃烧率达到了97%，导热油锅炉，而传统锅炉煤渣的

燃烧率只有80%左右，正是由于这些原因，纯无烟再节能技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右

，真正实现了节电、节煤。

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